PET film, özellikle rulo halinde sarıldığında çoğu zaman çıplak gözle kolayca görülebilen sarımsı veya grimsi bir renk sergiler. Sarı çizgiler için film açılmalı ve ışıkta gözlemlenmeli veya daha iyi tanımlama için beyaz bir arkalık üzerine yerleştirilmelidir.
Sebep Analizi: Jel lekelerine, sarı noktalara ve siyah noktalara benzer şekilde sararma, reçinenin zayıf termo-oksidatif stabilitesinden veya ekstrudere giren aşırı havadan kaynaklanır. Reçine termal oksidasyon sırasında büyük miktarda asetaldehit ürettiğinde, asetaldehit antimon trioksiti antimona indirgeyerek filmin (reçinenin) griye dönmesine neden olur. Sarı çizgiler sıklıkla filtre değişiminden veya reçine değişiminden sonra ortaya çıkar. Bunun nedeni, değiştirme sırasında hava girmiş olması veya bir miktar reçinenin çok uzun süre makinede kalmış olmasıdır. Bu, bazı reçinelerin sararmasına neden olur ve bu sararmış reçine normal eriyik plastikleştirme işlemiyle tam olarak karıştırılamaz, bu da sarı çizgilere neden olur.
Statik elektriğin bir özelliği adsorpsiyondur. PET filmin yüzeyinin sürtünmesi... Film rulosunun açılması, soyulması ve filmin yüksek hızda çalışması gibi çeşitli işlemler sırasında statik elektrik üretilebilir. Filmin yakınında toz, kağıt artıkları, saç vb. varsa bunlar filme çekilerek ürün filminin (özellikle kapasitör filmi) kalitesini etkileyebilir. Şiddetli statik elektrik, yangınlara ve elektrik çarpmalarına bile neden olabilir. Polyester filmlerdeki aşırı statik elektriğin daha sonraki işlemlere ve nihai ürüne olumsuz etkileri olduğu bilinmektedir. Örneğin, yapıştırılmış PET filmlerin statik elektriği, genellikle 500V civarında olan bir elektrostatik ölçüm cihazıyla ölçülebilir. Ölçümler filmin her iki tarafındaki statik elektriğin farklı olduğunu göstermektedir.
PET film polar, elektriksel olarak yalıtkan bir malzemedir. Bu, sürtünme, kesme vb. nedeniyle oluşan yüklerin deşarjının dağılmasını ve bunların yüzeyinde birikmesine ve statik elektrik oluşturmasına neden olmasını önler. PET filmin statik elektriği, reçinenin kendisinin elektriksel özellikleri, katkı maddelerinin uygulanması ve film oluşturma süreci ile ilgilidir. Bu faktörler, yüzey katmanının kristalliği, polar grupların sayısı ve yönelimi ve iki film yüzeyi arasındaki temas alanının boyutu gibi film yüzeyinin/fasetlerinin yapısını ve özelliklerini doğrudan etkiler ve bunların tümü statik elektrik oluşumunu etkiler. Bu aynı zamanda filmin iki tarafındaki statik elektriğin neden farklı olduğunu da açıklıyor.
Reçine, katkı maddeleri ve prosesteki nedenleri belirleyin ve bunlara uygun şekilde çözüm bulun;
Film oluşturma ve işlem sonrası işlemlerde statik gidericiler kullanın;
Yüzeyi iletken bir maddeyle kaplayın;
Antistatik maddeler/reçineler kullanın. 3. Yetersiz Yapışma Mukavemeti
Baskılı, lamine edilmiş ve vakumla metalize edilmiş filmlerin yapışma mukavemeti genellikle kendinden yapışkanlı malzemeler kullanılarak test edilir.kaset.Üç olası sonuç vardır: tamamen soyulma, kısmi soyulma ve soyulmama. İlk ikisi yetersiz yapışma gücünü gösterir.
Sebep Analizi: PET film ile mürekkep/yapıştırıcı arasındaki yapışma kuvveti, PET filmin yüzey gerilimi ile sınırlıdır. İşlem görmemiş PET filmin yüzey gerilimi 42-48 N/s'dir ve bu, mürekkep/yapıştırıcı ile gerekli yapışma mukavemetini karşılamak için yetersizdir. Bu nedenle üretim süreçlerinde yüzey gerilimini 55 N/cm'nin üzerine çıkarmak için korona tedavisi gibi önlemlerin uygulanması gerekmektedir.
