Sıradanambalaj sızdırmazlık bandı(BOPP çift eksenli yönlendirilmiş polipropilen) her işletmenin, şirketin veya bireyin hayatında vazgeçilmez bir öğedir. Nispeten düşük teknolojik içeriği ve yerli üretici sayısının fazla olması nedeniyle piyasadaki ürünler kalite açısından büyük farklılıklar göstermektedir. Ayrıca yerli bant endüstrisi hâlâ düşük teknolojik düzeydedir ve bant için kapsamlı bir ulusal standart bulunmamaktadır. Birçok tüketici bandın ucuz olduğuna ve iyi bir yapışma özelliğine sahip olduğuna inanıyor ancak bu yanlış.
Bant, BOPP filmin bir yüzeyinin yüksek voltajlı korona işlemiyle pürüzlendirilmesi, yapışkanla kaplanması ve ardından küçük rulolar halinde kesilmesiyle yapılır. Bu nedenle bandın gücü öncelikle BOPP filminin kalitesine ve kalınlığına bağlıdır. Yüksek kaliteli hammaddelerden yapılan BOPP filmi iyi bir parlaklığa, güçlü esnekliğe ve az miktarda yabancı maddeye veya siyah noktaya sahiptir. Bu filmden yapılan bant genellikle yabancı maddeleri maskelemek için renkli toz içermez, dolayısıyla bitmiş şeffaf bant saf beyazdır. Yaklaşık bir hafta sonra 100 metre uzunluğa kadar bantların şeffaflığı çok yüksek kalıyor. Tipik bir BOPP filmin kalınlığı 28 ila 30 mikrometre arasındadır. Ancak kısmen geri dönüştürülmüş malzemelerle karıştırılan BOPP filmlerin mukavemetinin azalması nedeniyle film kalınlığı artar. Bu tür bantlara dokunulduğunda çok kalın bir his verilir, ancak mukavemeti zayıftır ve raf ömrü kısadır. Yaklaşık altı ay sonra belirgin bir eskime meydana gelir, yüzey kırılganlaşır ve kolayca kırılır. Sıradan sızdırmazlık bandı, ana bileşeni ester olan, basınca duyarlı yapıştırıcı olarak da bilinen akrilik yapıştırıcıyı kullanır. Ester oldukça reaktif bir polimerdir ve sıcaklık moleküler aktivitesini etkiler. Yapıştırıcının ester içeriği bandın performansını doğrudan etkiler. Birçok kişi yanlışlıkla daha yapışkan bir hissin daha iyi bir yapıştırıcı anlamına geldiğine inanır.
Bant yapıştırıcısının kalitesini değerlendirmek için iki standart vardır: ters orantılı olan ilk yapışma ve tutma gücü. Genel olarak, başlangıç yapışkanlığı 10'un altında olan bantlar, kırtasiye bantları ve sıradan promosyon demetleme bantları gibi, tipik olarak yalnızca 20 mikrometre civarında düşük yapışkanlı bir kaplamaya sahiptir. Normal sızdırmazlık bandının başlangıç yapışma mukavemeti 15 ila 20 arasındadır ve yapışkan kalınlığı genellikle standart kalınlığı karşılayan 22-28 mikrometredir. Bununla birlikte, piyasadaki bantların çoğu şu anda kalınlıklarını artıran yabancı maddeler içermektedir. Bu yabancı maddeleri maskelemek için genellikle yapıştırıcıya renkli toz eklenir, bu da şeffaf bandın yumurta sarısı veya açık yeşil görünmesine neden olur. Bu tür bantlar genellikle düşük kalitededir. İyi renkli bantları kötü renkli bantlardan nasıl ayırt edebilirsiniz? Renkli bant işaretleme ve maskeleme amacıyla kullanılır ve genellikle bej veya ten rengidir. Pek çok kişi bandın rengini film sanıyor ama aslında bu yapışkanın rengi. İki parçayı birbirine sıkıca sıkıştırın ve ardından hızla ayırın. Yapışkanın bir tarafını çekip çıkarabilirseniz orijinal filmin saflığını ve şeffaflığını görebilirsiniz. En önemlisi yapıştırıcının kalınlığını görebilirsiniz. Hiçbir yapıştırıcı ayrılmazsa veya yalnızca birkaç nokta ayrılırsa, yapıştırıcı çok fazla yabancı madde içerir ve yapışma özelliği yoktur.
İkincisi, zaten buharlaşmış olan çok fazla nem var. Bu durumda bandın başlangıçtaki yapışma mukavemeti elle hissedilebilecek şekilde önemli ölçüde azalmıştır. Bir nesneye renkli bant uygularken bant ne kadar kalın olursa o kadar opaklığı ve kalitesi de o kadar yüksek olur. Farklı bantların görünümleri karşılaştırıldığında, daha az bant ve katkı içeren bantların genel rengi çok koyu olacak ve ayrıldığında bant oldukça yarı saydam olacaktır. Kaliteli bant, mükemmel opaklığa sahip olduğundan ve renk katmanlaşması olmadığından, rulo boyunca çekildiğindekine benzer bir renge sahip olacaktır. Katkılı kalitesiz bantlar, BOPP filmini yabancı maddelerle kaplamak için eski bir doğrudan uygulama yöntemini gerektirir; bu, çoğu zaman büyük yabancı madde parçacıklarının tamamen çözünmemesiyle sonuçlanır ve kullanım sırasında bant üzerinde sıkışmaya ve çizgiler (yapıştırıcı olmayan alanlar) bırakmaya neden olur. Kaliteli bant, yumuşak kazıma transfer uygulama yöntemini kullanarak bu çizgileri ortadan kaldırır (basılı bantta, baskı makinesiyle ilgili olarak mürekkep sızıntısı veya alt baskı oluşabilir).
Bunları ayırt etmenin başka bir yolu da bandın yüzeyine bakmaktır. Yeni kesilmiş bantta genellikle hava kabarcıkları bulunur ve bunlar çoğunlukla bir hafta sonra dağılır. Saf vernik yapıştırıcısı ile yapılan bant, beyaz lekeler içermeyen pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Kirlilikler içeren bantta, hava kabarcıklarının aksine, basıldığında dağılmayan, düzensiz dağılmış birçok beyaz nokta bulunur. Özetle, bandın kalitesini genel olarak görünümüne göre değerlendirebilirsiniz. İyi bandı kötü banttan ayırmanın bir diğer önemli faktörü, yalnızca yapışkanlık hissine dayanmamaktır. Kirlilikler içeren yapışkan bant, buharlaşmadan önce çok yüksek bir başlangıç yapışmasına sahiptir. Tutma gücünü test etmek için bandı bir nesneye yapıştırın ve ardından hızla çekip ayırın. Bunu birkaç kez tekrarlayın; yapışkanlıkta önemli bir azalma fark edeceksiniz. Kirlilikler içeren yapışkan bantlarda genellikle yapışkanın çözülmesi için benzin ve asit kullanılır, bu da çok güçlü bir kokuya neden olur. Saygın büyük şirketler, kaplama işlemi sırasında buharlaşan tolüeni çözündürmek için kullanır.
Bütün bu açıklamalardan sonra şunu sorabilirsiniz: İyi ve kötü bant kullanımı arasındaki fark nedir? Aslında bant kullanmanın amacı sadece yapıştırmak değil, sağlam bir şekilde yapışmasını ve ayrılmamasını sağlamaktır. Kirlilik içeren bantların çoğu, bir süre paketleme işleminden sonra (20 dakika ila 1 saat arasında) parçalanacak ve özellikle düşük sıcaklıklarda ve rüzgarlı, kuru koşullarda yeniden uygulanamayacaktır. Ayrıca, kalitesiz bantlar kolayca kırılır ve esasen filmin kalitesiyle bağlantılı olarak çok düşük mukavemete sahiptir. Saygın üreticiler, bantları için kesim yüzeyinde kağıt kırıntısı olmayan yüksek yoğunluklu kağıt tüpler kullanır. Kağıt tüp kalınlığı 100 metrenin altındaki bantlar için 3 mm, 100 metrenin üzerindeki bantlar için 4-5 mm'dir. Küçük işletmeler, tüketicileri kandırmak için genellikle 5-7 mm kalınlığında daha kalın kağıt tüpler kullanırlar; bu tüpler daha büyük görünebilir, ancak yapışkan kalınlığı kolayca fark edilir. Bu nedenle bant seçerken genişliğini ve kalınlığını dikkatlice kontrol etmek önemlidir. Ayrıca, kalitesiz bandın sıklıkla çok sayıda yabancı madde içerdiğini ve bu durumun sarma sırasında şeritler arasında fark edilemeyen boşluklara yol açtığını unutmayın. Bu, aynı uzunluktaki bandın daha büyük bir şekilde sarılacağı ve tüketicileri aldatacağı anlamına gelir. Bant gibi hızlı hareket eden ve enerjiye büyük ölçüde bağımlı olan tek kullanımlık tüketim malları için, küçük işletmeler genellikle kendi teknolojik yeteneklerine sahip değildir ve BOPP filmden yapıştırıcılara kadar her şeyi satın almak zorundadır. Sonuç olarak, sıklıkla maliyet düşürücü önlemlere ve kalitesiz işçiliğe başvuruyorlar.
