Cep telefonları, elektronik ve elektrik aletleri gibi çeşitli modern endüstrilerin geliştirilmesiyle, ambalaj bant endüstrisi de bu endüstrilerin özel gereksinimleriyle ortaya çıkmıştır. Esas olarak bobin şekillerinin ambalajında çeşitli hassas kalıp kesilmiş bantlar için kullanılır. Bu ambalaj bant endüstrisi de buna göre olumsuz geçiş sonrası bant teknolojisi üretmiştir.
Ölüm kesme işlemi, ambalaj bantları için en yaygın kullanılan işlemdir. Bir kalıp kesme plakasını ürün tasarımının gerektirdiği desene göre birleştirmek için kalıp kesen bir bıçak kullanan bir kalıplama işlemidir ve basınç etkisi altında, bant veya diğer plaka şeklindeki boşluklar gerekli şekle veya kesik işaretlerine yuvarlanır. Kırılma işlemi, basıncın hareketi yoluyla sayfadaki bir çizgi işaretini bastırmak için bir kırışma bıçağı veya bir kırışma kalıbı kullanır veya tabakanın önceden belirlenmiş konuma göre bükülebilir ve oluşturulabilmesi için sayfaya bir çizgi işareti açmak için bir yuvarlanma tekerleği kullanır.
Genellikle, kalıp kesme ve kırışma işlemi, kalıp kesme bıçağının ve kırışma bıçağının aynı şablonda birleştirildiği ve kalıp kesme ve kırışma işlemesinin, kalıp kesme olarak adlandırılan kalıp kesme makinesinde eşzamanlı olarak yapıldığı bir süreçtir. Ölümün ana işlemi şunlardır: Plaka Yüklemesi → Basınç Ayarı → Mesafe Tespiti → Kauçuk Şerit yapıştırma → Test kalıp kesme → resmi kalıp kesme → Atık kaldırma → Bitmiş ürün denetimi → Sayma ve paketleme.
Bitmiş kalıp kesme plakasını kanıtlayın ve kabaca tasarım taslağının gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını gözlemleyin.
Çelik telin (kıvırma bıçağı) ve çelik bıçağın (kalıp kesen bıçak) konumunun doğru olup olmadığı; Slot ve açıklık için bıçak çizgisinin bir çizgi olup olmadığı ve çizgi dönüm noktasının yuvarlak olup olmadığı; Atıkların giderilmesini kolaylaştırmak için, bitişik dar atık kenarlarının bağlantısının tek parçaya bağlı olması için bağlantı kısmını arttırıp arttırmadığı; iki çizginin ekleminde keskin bir köşe olup olmadığı; Keskin köşe çizgisinin başka bir düz çizginin orta bölümünde bittiği bir durum olup olmadığı vb. Yukarıdaki problemler kalıp kesen plakada meydana geldikten sonra, plaka üreticisine daha fazla zaman israfını önlemek için düzeltmeler yapmak üzere hemen bilgilendirilmelidir. Ardından, yapılmış kalıp kesme plakasını kalıp kesen makinenin plaka çerçevesine takın ve sabitleyin ve plakanın konumunu önceden ayarlayın.
Basıncı ayarlayın, kuralları belirleyin ve kauçuk fişleri yapıştırın
Plaka basıncını ayarlamak için önce çelik bıçağın basıncını ayarlayın. Dolgudan sonra, makineyi başlatın ve çelik bıçağı düzleştirmek için birkaç kez basın, ardından basıncı test etmek için kalıp kesme plakasından daha büyük bir karton kullanın. Kartondaki çelik bıçak tarafından yapılan kesiklere göre, plaka üniforması üzerindeki her bıçak çizgisinin basıncını yapmak için basıncı kademeli olarak artırma veya destek kağıt katmanlarının sayısını yerel veya tamamen azaltma yöntemini kullanın.
Genel olarak, çelik tel bıçak çizgisinden 0,8 mm daha düşüktür (farklı oluklu karton flüt tipleri nedeniyle, kartonun kalınlığı büyük ölçüde değişir ve gerçek duruma göre ayarlanmalıdır). Hem çelik telin hem de çelik bıçağın ideal basıncı elde etmesini sağlamak için, çelik telin basıncı kalıp kesen kartonun özelliklerine göre ayarlanmalıdır. Dolgu kağıdının kalınlığı genellikle kalıp kesen kartonun kalınlığına, yani dolgu kağıdının kalınlığına göre hesaplanır = çelik bıçak yüksekliği - çelik tel yüksekliği - kalıp kesen kartonun kalınlığı.
Kauçuk yay tapası, kalıp kesen plakanın ana çelik bıçağının her iki tarafına tabana yerleştirilmelidir ve ayrılmış karton, kauçuk yay şeridinin iyi bir şekilde geri kazanılmasıyla kenardan dışarı itilmelidir. Genel olarak konuşursak, kauçuk şerit kalıp kesen bıçaktan yaklaşık 1.2 mm daha yüksek olmalı ve kauçuk şerit ve bıçak çizgisi arasındaki mesafe 1 mm ila 2 mm olmalıdır. Sadece bıçak gövdesi tarafından monte edilirse, kauçuk yay tapası sıkıştırıldıktan sonra bıçak gövdesine doğru genişleyemez, ancak sadece diğer yönde genişleyebilir ve kağıdın her iki tarafa çekilmesine neden olabilir. Ölüm bıçağı henüz kağıdı kesmedi, ancak kağıt saç üretmesi kolay olan kauçuk yay tapası tarafından ayrıldı.
